Автоматизированная линия сборки поддонов

Линия автоматической сборки поддонов (ЛАСП) предназначена для сборки поддонов из исходных заготовок

(досок, шашек) и соединительных элементов (гвоздей).

Евро поддон 1200*800*144 материал: сосна, береза, осина. (распил естественной влажности,

без гнили и плесени. Сбор по стандарту евро - настил 6 досок. Шашки - цельный брус (не опилки).

Сборка на автоматической линии обеспечивает высокое качество и правильную геометрию готового изделия.

на линии реализован подгиб гвоздей (см.фото)

Линия состоит из четырех функциональных узлов:

- Узел сборки "лыж" (Шашки 3 шт, собираются с направляющей доской, сборка производится на гвозди при помощи

пневмопистолетов. Шашки и доски подаются с накопителя,подача в зону сборки производится автоматически)

- Узел сборки поддонов (производится итоговая сборка поддона. Доски кроме трех (ручная подача) подаются

с накопителя автоматически, "Лыжи" с первого узла передаются на сборку автоматически)

- Узел фрезеровки/ маркировки/ переворота (торцует углы поддонов циркулярными пилами, выполняется

термомаркировка логотипа, выполняется переворот каждого второго поддона для последующей укладки в паллет)

- Узел паллетирования (формирует паллету из 23 поддонов, вложенных друг в друга, сформированная

паллета выкатывается на приемный стол, одновременно на линии могут находится три сформированных паллеты)

Управлене ведется с пульта оператора, максимально информативно адптированным под "простое" управление линии.

Система управления позволяет осуществлят удаленный мониторинг за работой линии по сети Интернет.

Обслуживающий персонал 3 человека.

Основные технические данные и характеристики ЛАСП

Наименование параметров и характеристик	Значения
Габаритные размеры линии ШхВхД, м	3,7х3,4х14
Производительность линии, поддонов в час	Номинальная – 60 (рабочий режим) Максимальная - 100
Режим работы линии при номинальной производительности, часов в сутки	22
Электрическая сеть:	Напряжение трехфазное 380 В ±5% Частота тока 50 Гц
Суммарная мощность потребления электроэнергии без учёта мощности компрессора, кВт/ч	18

Эксплуатация Оборудования должна осуществляться только после окончательной установки и наладки

линии квалифицированными специалистами и при соблюдении требований условий эксплуатации

Требования условий эксплуатации	Значения
Режим работы при номинальной производительности 60 поддонов в час, часов в сутки	22
Наличие вытяжки в помещении	Да
Температура окружающего воздуха, °С	от +16 до +26
Относительная влажность воздуха, %	от 40 до 60
Освещенность на рабочем месте на уровне пола, лк	не менее 50
Электропитание	напряжение трехфазное 380 В ±5% частота тока 50 Гц
Постоянное рабочее давление пневматической сети, МПа	0,6 – 0,7
Наличие фундамента	Да

Пиломатериалы должны быть 1, 2 сорта в соответствии с ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83 и с влажностью не более 22%.

Изготовитель гарантирует безотказную работу поставляемого Оборудования в течение 12 месяцев с момента ввода Оборудования в эксплуатацию, при соблюдении правил эксплуатации.

Оценить работу линии и технологический процесс можно на действующих производствах наших Заказчиков, либо по видеороликам. Для этого создайте заявку на демонстрацию линии по электронной почте.

Возможно исполнение линии под Ваши технические условия.